镭射生产行业危机的化解方案

软辊模压带来的革命

传统双组份涂料生产的模压基材，因主剂与固化剂反应后涂层变硬，使得图像的压印很困难，需要高温（120度以上）和高压（5KG以上）。在高温和高压下，工作版极易变形和发白，给后面的模切工序带来极大的麻烦。不得不频繁更换工作版，又增加了电铸工人的工作量。因模切不准、图像亮度不好，又给后面的标签挑补工序增加了很大的工作量。

由于硬对硬模压，任何一个灰尘掉到辊上或膜上，就会在两根金属辊上产生凹陷，最后就变成固定的黑点了，不得不要磨辊了。综上种种，使得标签生产的人工成本大幅上升，企业的生存压力大增。

九星包装针对以上上述问题进行了一系列大胆尝试，以软辊模压为突破口，彻底解决在生产过程中存在的问题，为所有激光防伪厂家带来了福利。